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常見(jiàn)問(wèn)題

介紹一些太陽(yáng)能光伏電纜的制造工藝

       以下是太陽(yáng)能光伏電纜的制造工藝:
       1、拉絲:將銅或鋁棒拉過(guò)一系列尺寸逐漸減小的合成金剛石模具,放在拉絲臺上。這是使用潤滑和冷卻系統進(jìn)行的加工,可延長(cháng)模具的壽命并避免線(xiàn)材過(guò)熱。
       2、退火:在拉絲過(guò)程中,對金屬棒施加較大的壓力以形成較細的光伏線(xiàn)。因此,得到的光伏線(xiàn)導體很脆,如果彎曲很容易折斷。成品線(xiàn)須是柔韌的,所以在這一步中,將軟化或退火線(xiàn)。退火是通過(guò)將光伏線(xiàn)銅絲加熱到其再結晶溫度一段時(shí)間來(lái)完成的。這里的關(guān)鍵是避免光伏線(xiàn)導體氧化。
       3、扭曲和絞合:如上所述,在光伏線(xiàn)的多根銅絲經(jīng)常被絞合。這是因為在相同的截面積下,絞合線(xiàn)具有較好的柔韌性和電氣性能。在太陽(yáng)能光伏電纜制作的此步驟中,使用專(zhuān)有公式將兩根或多根相同規格的光伏線(xiàn)銅絲絞合或絞合在一起以確定絞合長(cháng)度。
       4、擠壓:柔軟且有彈性的光伏線(xiàn)通過(guò)擠出機,在擠出機上涂上阻緣材料。將材料倒入擠出機的后部,并在加熱到熔體的同時(shí)向前推動(dòng)。離開(kāi)擠出機后,鍍錫銅光伏線(xiàn)通過(guò)另一個(gè)冷卻系統并盤(pán)繞在卷軸上。
       5、布線(xiàn):光伏線(xiàn)的基本組件現已準備就緒。接下來(lái)需要布線(xiàn)。此過(guò)程在布線(xiàn)站中完成。
       6、包裝質(zhì)檢:對太陽(yáng)能光伏電纜進(jìn)行質(zhì)量檢驗,打包入庫。
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